1HIPERPRESS - tecnología de hipercompresión moderna y experimentada
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Ahora en Madrid es
L 23 Oct 2017 / 14:24
la jornada laboral
ya ha terminado

 

tecnología de hipercompresión moderna y experimentada

hipercompresión de desechos finamente molidos, sin cocción y sin resinas ...

La tecnología HIPERPRESS no tiene nada en común con las tecnologías tradicionales cerámica y silico-calcárea:

  • no utiliza arcilla, no seca ni cuece el ladrillo formado, como en la tecnología de fabricación de ladrillo cerámico;
  • no utiliza arena y cal, no vaporiza el ladrillo formado en cámaras a presión, como en la tecnología de fabricación de ladrillo silico-calcáreo.

La tecnología HIPERPRESS se basa en el proceso de «soldadura en frío» que ocurre al comprimir la caliza finamente molida bajo altas presiones. Al añadir un poco de agua y cemento como aglomerante, se consigue reducir la presión de compresión y el grado de molienda necesarios hasta unos valores técnica y económicamente aceptables.

Las principales ventajas de la tecnología HIPERPRESS son:

  • ladrillo de calidad
    La tecnología HIPERPRESS permite fabricar unos ladrillos vistos de alta calidad que en todas las características importantes superan los ladrillos tradicionales cerámicos o silico-calcáreos.

  • materia prima local y común
    La tecnología HIPERPRESS no utiliza ningún aditivo caro de importación. La materia prima es barata y es fácil de encontrar en todas las regiones: caliza, cemento y pigmento.
  • bajo consumo de energía
    La tecnología HIPERPRESS no requiere secado y cocción, propios de ladrillo cerámico, ni tampoco tratamiento de vapor a alta presión, propios de ladrillo silico-calcáreo, lo que garantiza un consumo de energía muy bajo.
  • bajo contenido de cemento
    En el proceso de fabricación HIPERPRESS el contenido de cemento es 8-10%, lo que es casi tres veces menos que los 20-25% de cemento necesarios en el proceso de fabricación por vibrocompresión.
  • efecto ecológico directo
    El ladrillo HIPERPRESS está compuesto en un 90% de desechos de fabricación de gravas, de esta forma cada prensa HIPERPRESS de dos ladrillos consume hasta 21 mil toneladas de desechos al año.

Y puede que lo más importante, la industria HIPERPRESS no es un «gato encerrado». La tecnología HIPERPRESS está en el mercado desde 1.989. En este tiempo se han puesto en marcha más de 10 mini-fábricas, se han fabricado millones de ladrillos vistos certificados de calidad, con los que se han revestido miles de edificios.