 | La primera etapa del proceso tecnológico HIPERPRESS es la preparación de la mezcla a comprimir. La mezcla para la fabricación de ladrillos HIPERPRESS consta de 3 componentes: - materia prima principal
la materia prima más adecuada son los desechos de tratamiento de minerales calizos: calizas, dolomitas, marmoles, etc (ver materia prima); - cemento
cemento portland con marca de 300 a 500 en función de las exigencias de resistencia del ladrillo a fabricar; - pigmento
se utilizan los pigmentos minerales comunes o minerales de color adecuado finamente molidos;
Durante el proceso de mezclado, se le añade agua a la mezcla según necesidad (hasta 8%). Para evitar consecuencias indeseables, hay que prestar especial atención a la limpieza del agua, el agua tiene que ser potable. Basándonos en la experiencia acumulada, se aconseja prestar especial atención a la calidad de cemento y limpieza del agua. composición de la mezcla | | La composición de la mezcla recomendad para los ladrillos vistos HIPERPRESS es: - 90% - materia prima principal
(por ejemplo, finos de caliza) - 8% - cemento portland
(por ejemplo, 300) - 2% - pigmento
(por ejemplo, rojo)
|
consumo de los componentes de la mezclaEl consumo de los componentes de la mezcla a comprimir - materia prima principal, cemento y pigmento - depende de la productividad de la mini fábrica HIPERPRESS y del régimen de trabajo:
| fábrica | uds/h | tn/h | consumo anual de materia prima (90%) |
|---|
| 1t x 8h x 6d | 2t x 8h x 6d | 3t x 7h x 6d | 3t x 8h x 7d | | HP-300 | 300 | 1,211 | 3.031 tn | 6.062 tn | 7.956 tn | 10.608 tn | | HP-600 | 600 | 2,422 | 6.062 tn | 12.123 tn | 15.912 tn | 21.216 tn | | HP-1200 | 1200 | 4,844 | 12.123 tn | 24.247 tn | 31.824 tn | 42.432 tn | | HP-1800 | 1800 | 7,266 | 18.185 tn | 36.370 tn | 47.736 tn | 63.648 tn | | HP-2400 | 2400 | 9,688 | 24.247 tn | 48.493 tn | 63.648 tn | 84.863 tn | | | | aprovech.: 29% | aprovech.: 57% | aprovech.: 75% | aprovech.: 100% | |
|---|
| fábrica | uds/h | tn/h | consumo anual de cemento (8%) |
|---|
| 1t x 8h x 6d | 2t x 8h x 6d | 3t x 7h x 6d | 3t x 8h x 7d | | HP-300 | 300 | 0,108 | 269 tn | 539 tn | 707 tn | 943 tn | | HP-600 | 600 | 0,215 | 539 tn | 1.078 tn | 1.414 tn | 1.886 tn | | HP-1200 | 1200 | 0,431 | 1.078 tn | 2.155 tn | 2.829 tn | 3.772 tn | | HP-1800 | 1800 | 0,646 | 1.616 tn | 3.233 tn | 4.243 tn | 5.658 tn | | HP-2400 | 2400 | 0,861 | 2.155 tn | 4.311 tn | 5.658 tn | 7.543 tn | | | | aprovech.: 29% | aprovech.: 57% | aprovech.: 75% | aprovech.: 100% | |
|---|
| fábrica | uds/h | tn/h | consumo anual de pigmento (2%) |
|---|
| 1t x 8h x 6d | 2t x 8h x 6d | 3t x 7h x 6d | 3t x 8h x 7d | | HP-300 | 300 | 0,027 | 67 tn | 135 tn | 177 tn | 236 tn | | HP-600 | 600 | 0,054 | 135 tn | 269 tn | 354 tn | 471 tn | | HP-1200 | 1200 | 0,108 | 269 tn | 539 tn | 707 tn | 943 tn | | HP-1800 | 1800 | 0,161 | 404 tn | 808 tn | 1.061 tn | 1.414 tn | | HP-2400 | 2400 | 0,215 | 539 tn | 1.078 tn | 1.414 tn | 1.886 tn | | | | aprovech.: 29% | aprovech.: 57% | aprovech.: 75% | aprovech.: 100% | |
|---|
Nota:2t x 8h x 6d significa el trabajo en 2 turnos x 8 horas x 6 días a la semana. | |
