1HIPERPRESS - composión de la mezcla para hipercompresión
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composión de la mezcla   

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composión de la mezcla para hipercompresión

mezcla a partir de la materia prima principal, cemento y pigmento ...

La primera etapa del proceso tecnológico HIPERPRESS es la preparación de la mezcla a comprimir. La mezcla para la fabricación de ladrillos HIPERPRESS consta de 3 componentes:

  • materia prima principal
    la materia prima más adecuada son los desechos de tratamiento de minerales calizos: calizas, dolomitas, marmoles, etc (ver materia prima);
  • cemento
    cemento portland con marca de 300 a 500 en función de las exigencias de resistencia del ladrillo a fabricar;
  • pigmento
    se utilizan los pigmentos minerales comunes o minerales de color adecuado finamente molidos;

Durante el proceso de mezclado, se le añade agua a la mezcla según necesidad (hasta 8%). Para evitar consecuencias indeseables, hay que prestar especial atención a la limpieza del agua, el agua tiene que ser potable.

Basándonos en la experiencia acumulada, se aconseja prestar especial atención a la calidad de cemento y limpieza del agua.

composición de la mezcla

La composición de la mezcla recomendad para los ladrillos vistos HIPERPRESS es:

  • 90% - materia prima principal
    (por ejemplo, finos de caliza)
  •   8% - cemento portland
    (por ejemplo, 300)
  •   2% - pigmento
    (por ejemplo, rojo)

consumo de los componentes de la mezcla

El consumo de los componentes de la mezcla a comprimir - materia prima principal, cemento y pigmento - depende de la productividad de la mini fábrica HIPERPRESS y del régimen de trabajo:

 
 fábrica uds/htn/hconsumo anual de materia prima (90%)
1t x 8h x 6d 2t x 8h x 6d 3t x 7h x 6d 3t x 8h x 7d 
 HP-300  300  1,211  3.031 tn 6.062 tn 7.956 tn 10.608 tn
 HP-600  600  2,422  6.062 tn 12.123 tn 15.912 tn 21.216 tn
 HP-1200  1200  4,844  12.123 tn 24.247 tn 31.824 tn 42.432 tn
 HP-1800  1800  7,266  18.185 tn 36.370 tn 47.736 tn 63.648 tn
 HP-2400  2400  9,688  24.247 tn 48.493 tn 63.648 tn 84.863 tn
 aprovech.: 29% aprovech.: 57% aprovech.: 75% aprovech.: 100%
 
 fábrica uds/htn/hconsumo anual de cemento (8%)
1t x 8h x 6d 2t x 8h x 6d 3t x 7h x 6d 3t x 8h x 7d 
 HP-300  300  0,108  269 tn 539 tn 707 tn 943 tn
 HP-600  600  0,215  539 tn 1.078 tn 1.414 tn 1.886 tn
 HP-1200  1200  0,431  1.078 tn 2.155 tn 2.829 tn 3.772 tn
 HP-1800  1800  0,646  1.616 tn 3.233 tn 4.243 tn 5.658 tn
 HP-2400  2400  0,861  2.155 tn 4.311 tn 5.658 tn 7.543 tn
 aprovech.: 29% aprovech.: 57% aprovech.: 75% aprovech.: 100%
 
 fábrica uds/htn/hconsumo anual de pigmento (2%)
1t x 8h x 6d 2t x 8h x 6d 3t x 7h x 6d 3t x 8h x 7d 
 HP-300  300  0,027  67 tn 135 tn 177 tn 236 tn
 HP-600  600  0,054  135 tn 269 tn 354 tn 471 tn
 HP-1200  1200  0,108  269 tn 539 tn 707 tn 943 tn
 HP-1800  1800  0,161  404 tn 808 tn 1.061 tn 1.414 tn
 HP-2400  2400  0,215  539 tn 1.078 tn 1.414 tn 1.886 tn
 aprovech.: 29% aprovech.: 57% aprovech.: 75% aprovech.: 100%
 

Nota:2t x 8h x 6d significa el trabajo en 2 turnos x 8 horas x 6 días a la semana.